校平機(jī)的主要作用在于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材，其的主要部件為輥距、輥徑、輥數(shù)、輥身長(zhǎng)度及校平的速度來(lái)決定的，那么它們的相互作用是怎樣的？特點(diǎn)及其作用？
    輥距是輥式板料校平機(jī)最重要的參數(shù)，它決定了校平板料的厚度范圍、機(jī)器的結(jié)構(gòu)尺寸，同時(shí)影響著傳動(dòng)功率。選用或確定輥距時(shí)，既要滿足校平最小板厚時(shí)的質(zhì)量要求，又要滿足校平最大板厚時(shí)的強(qiáng)度要求最大允許輥距 為（ 3.1）    式中： -校平最小板厚，為1.5mm； E -板料彈性模量， 為 MPa；—板料屈服點(diǎn)， 為235MPa。假定D=0.95t，接觸應(yīng)力不大于2 ，按接觸度導(dǎo)出的最小輥距 為：                      （3.2）  式中： ——校平最大厚度，為6mm。按工作輥的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度到出的最小輥距t為：     （3.3）      式中：b—校平最大寬度，為6mm；            --工作輥許用扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，為  MPa。由式3.2和3.3分別計(jì)算后取大值  最后確定輥距 ，盡量取小值，并圓整后為90mm。

輥徑d輥列平行機(jī)可取為（0.85-0.9）t;輥列不平行機(jī)) 可取為（0.9-0.95）t。該校平機(jī)輥列不平行，算得t=95mm。

    輥數(shù)n增加輥數(shù)就是增加板料的交變彎曲次數(shù)，從而提高校平精度，但也會(huì)增加加工硬化和機(jī)器的功率并使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此，在保證校平質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量減少工作輥數(shù)。薄板比厚板更難校平，因此，板材越薄，板寬與板厚的比值越大，其瓢曲和弧彎等缺陷越嚴(yán)重，應(yīng)該減小輥距以增加板材的彈塑性彎曲變形。但由于 限制，輥距不能選得太小，為此常以增加輥數(shù)來(lái)改善校平質(zhì)量。因此，板材越薄，板寬與板厚的比值越大，板材屈服點(diǎn)越高，工作輥數(shù)目應(yīng)越多。輥式板料校平機(jī)工作輥數(shù)量 輥，一般為5到29 輥。該校平機(jī)加工中厚板，取n=13。輥身長(zhǎng)度LL取決于最大板寬 ， 一般按 來(lái)選用，該校平機(jī)的最大板寬為2000mm，選得L=2300mm。

    校平速度n對(duì)于單獨(dú)設(shè)置的輥式板料校平機(jī)，校平速度n取決于校平機(jī)的生產(chǎn)率要求，并應(yīng)考慮板材的規(guī)格和溫度。一般熱校時(shí)速度高些，冷校時(shí)速度低些；校薄板速度大些，校厚板速度小些。對(duì)于設(shè)置在生產(chǎn)線上的校平機(jī)，其校平速度與生產(chǎn)線速度相匹配，并常常是可調(diào)的。該校平機(jī)的速度確定為 。

    校平機(jī)對(duì)各行業(yè)的影響是巨大的，本公司在對(duì)校平機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格安裝各部件的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行比對(duì)制作，在工藝上采用先進(jìn)技術(shù)加工成型對(duì)各部件，專業(yè)的操作人員，滿足您對(duì)校平機(jī)的所有要求，桓臺(tái)縣索鎮(zhèn)齊鍛鍛壓機(jī)床廠歡迎您的訂購(gòu)。