1  機(jī)床的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。隨機(jī)附件基本齊全，保管妥善

    2  基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、卷板機(jī)齊整，符合技術(shù)要求。 

    3  安全防護(hù)裝置齊全完整，使用可靠。 

    4  操作系統(tǒng)及指示儀表完整、靈敏、準(zhǔn)確。 

    5  液壓及潤滑管路安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明，通暢清潔，符合技術(shù)要求。 

    6  電氣安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明，通暢清潔，符合技術(shù)要。電氣元、器件靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

    7  各相對運(yùn)動部位及零件無嚴(yán)重拉、研、碰傷。

    8  設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好 .

    精度、能力滿足生產(chǎn)工藝要求。 

    1  檢查設(shè)備單項(xiàng)完好時(shí)，對精度滿足生產(chǎn)工藝要求的規(guī)定，可按各類卷板機(jī)規(guī)定的加工范圍，結(jié)合產(chǎn)品工藝規(guī)程的技術(shù)要求進(jìn)行加工試驗(yàn)。應(yīng)能滿足產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定的尺寸精度及形位精度，并保證能穩(wěn)定生產(chǎn)一定數(shù)量的合格品。 

    2  檢查設(shè)備能力滿足生產(chǎn)工藝要求的規(guī)定時(shí)，可在彎卷最大規(guī)格，最小彎卷直徑的筒體時(shí)進(jìn)行。其上輥撓度不得大/1000, 下輥撓度不得大于Q J/HQ06.   

    3  設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好 

    4  精度、能力滿足生產(chǎn)工藝要求。 

     機(jī)械傳動系統(tǒng)運(yùn)行正常、平穩(wěn)、無異音、制動靈敏可靠。 在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪音壓級不得超過90dB(A)齒輪傳動、電氣、液壓部件工作時(shí)，不得有不規(guī)則的沖擊聲和周期性的尖叫聲。液壓傳動系統(tǒng)各元件動作靈敏可靠，系統(tǒng)壓力符合要求。液壓元件及管路不得有滲漏現(xiàn)象。 液壓系統(tǒng)工作時(shí)，油箱內(nèi)的油溫一般不得超過50ºC。連續(xù)滿負(fù)荷工作4小時(shí)后，油箱內(nèi)的油溫不得超過60ºC。 液壓傳動部件在工作范圍內(nèi)，不應(yīng)發(fā)生振動爬行、停滯和顯著的沖擊現(xiàn)象。其空運(yùn)轉(zhuǎn)的振幅一般不得超過30μm。 

    5  設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、 “三級過濾”。 潤滑系統(tǒng)裝置齊全、完整、潤滑良好，油質(zhì)符合要求。  所有潤滑部位、潤滑點(diǎn)應(yīng)按潤滑圖表中的“五定”要求，按期、按質(zhì)加油，消除缺油干磨情況。潤滑油需經(jīng)三級過濾。 

    6  導(dǎo)軌、絲杠等重要部位，干凈、有薄油膜層。

    7  技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確 

    8  設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全。 

    9  設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、記錄。 

    10 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。 

    11 設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔 

    12 設(shè)備內(nèi)外清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕。 

    13 現(xiàn)場清潔，整齊。附件、材料、產(chǎn)品堆放整齊。

（編輯：H）